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　　過去的2022年，國內外各種風險挑戰遠超預期。紡織行業面臨各種壓力，攻堅克難，勉強保持了行業發展的整體平穩。

　　根據中國紡織工業聯合會數據，2022年1-12月，規模以上紡織企業工業增加值同比下降1.9%，營業收入52564億元，同比增長0.9%；利潤總額2067億元，同比下降24.8%；行業虧損面21.4%，同比擴大4.3個百分點。從終端紡織行業的情況來看，2022年終端紡織行業需求同時受到國內疫情、地產需求下降以及原料價格高位影響，疊加海外通脹壓力帶來的需求下降，終端紡織服裝內外需求水平整體偏弱。

　　2023年，雖然全球大部分國家對疫情已經放開，但從海外放開較早的國家經驗來看，在海外經濟下行壓力及居民收入下降的情況下，對終端需求并沒有明顯的好轉，因此國內疫情防控恢復仍偏謹慎。內需方面，2022年國內需求受疫情、地產偏弱等拖累明顯，2023年隨著疫情防控放開以及國家對地產的風險托底，預計內需環比將有所修復，但修復的空間仍受過去兩年疫情期間收入下降以及陽性可能反復等影響；外貿方面，盡管美國加息放緩，但美國通脹壓力持續，歐洲及其他國家仍存加息預期等宏觀對需求仍有負面影響，加上海外高成品庫存下預計補庫將放緩，因此，2023年終端紡織服裝出口仍存持續下行壓力。

　　在等待國內外市場復蘇的情況下，紡織企業開源節流，壓縮成本，提高生產效率成為必選項。近年來，紡織行業不斷加大綠色節能創新技術的研發、推廣與應用，優化資源配置，實現資源共享，提升了智能化水平。

 

　　目前中國紡織工業總能耗約占全國工業總能耗的4.3%，規模以上企業用水量占全國工業企業8.5%；廢水排放量占全國的10%，其中80%為印染廢水，平均回用率僅為10%左右。而多數紡織企業節能減排投入不足，先進工藝技術裝備采用率較低，故此節能減排任務依然艱巨。

　　在整個紡織工業能耗比例中，紡織占70%，化纖占20%，服裝占8%，從紡織細分，印染占60%-70%。印染行業是紡織工業的重要組成部分，是提升產品質量、提高產品附加值的關鍵行業，又是耗水、耗能、排污較大的行業。近年來，在紡織工業穩步快速增長拉動下，印染行業得到快速發展的同時，也越來越受到資源和環境的制約。

　　紡織工業節能減排的重點方向是，一方面，對重點設備技術進行改造，關停淘汰一批落后產能的技術設備，更換高效率環保的設備，如極低浴比的染色機等；另一方面，開發先進的節能減排技術和設備，重點在污水處理、余熱回收等方面。

 

　　壓縮空氣做為僅次于電力的第二大動力源，在紡織廠的應用已經處處可見，越來越多的紡織工藝過程已采用氣動來完成。目前主要應用在纖維物料輸送、膠輥加壓、移動工位、噴射氣流加工、射流自控技術、清潔部件等方面。尤其是新一代織機以噴氣織機為主，生產以壓縮空氣作為引緯載體，對壓縮空氣的質量和壓力有嚴格的要求，且用氣量極大。但實際應用中存在很大問題，例如：

　　1.空壓機服役時間較早，設計能效水平較低，加之經過多年運行，實際能效更差；

　　2.主管道、支管道及各類管件、閥門控制存在系統漏氣，管道內較臟（銹、水、污泥等 ），造成影響管道內壁產生摩擦相關系數偏大，部分管徑偏小，導致管網阻力變化較大；

　　3.設備上的用氣設施存在氣體泄漏現象；

　　4.當供氣壓力低時，自動絡筒機的接頭不符合質量要求，通過電清洗切斷，接頭動作重復多次，導致潔凈氣體直接從供氣管道中抽出，造成壓縮空氣浪費；

　　5.空壓機安裝工程設計結構不合理，造成空壓機效率水平偏低，空壓機在實際經濟運行管理過程中溫升高，耗電多；

　　6.沒有有效調節空氣壓力的系統，造成空氣壓力系統效率低下，浪費部分能源；

　　7.空壓機余熱回收比例偏低。

 

　　對此，中棉行協發布的《中國棉紡織行業綠色制造技術暨創新應用目錄》（第九批），宜在紡織行業內大力推廣，提高紡織行業空壓系統效率，降低企業成本與競爭壓力。

 

 

　　該項目由黑牡丹紡織有限公司創新使用，通過使用GGV90-7變頻空壓機1臺替代原有的污水站壽力空壓機2臺，由原來兩臺運行110kW減少到90kW,大大的減少了耗電量，節能空間較大。更新后的空壓機采用永磁電機+變頻風機+匯川重載矢量變頻器+云管控四位一體的高效節能管控技術，始終恒溫、安全節能、實現風機全量程變頻運行，避免油品乳化、堵塞等安全故障，保證機組高效產氣，確保污水處理系統穩定運行。項目投資了1套，綜合節能減排率達在57%左右，投資回收期在2年以內。

　　該技術由際華三五零九紡織有限公司創新使用。該公司生產規模不斷擴大，紡部壓縮空氣用氣系統對壓縮空氣的壓力和供氣量需求不斷提高，原有壓縮空氣的供氣系統難以滿足要求。據此進行改造，采用高效雙級永磁變頻螺桿式空氣壓縮機，替換原有高能耗螺桿式空氣壓縮機，淘汰了使用20多年的老舊空壓機。更新后的壓縮機具有變頻功能，可按需自動調整電機轉速，從而精確地滿足壓縮空氣需求，滿足了對壓縮空氣的壓力提高和供氣量增大的需求，同時減少了維修費用和工作量，并且運行噪音低，符合環保理念，平均節能達50%，壓縮機的生命周期總成本平均降低30%以上。

　　該技術由無錫四棉紡織有限公司創新使用，利用空壓機運行產氣時產生的熱能量回收利用，實施對浴水加熱替代電熱淋浴器。一方面，在能量交換器的油路出口端裝一支溫度傳感器，將油溫的信息傳輸至智能溫控儀，再由溫控儀指令變頻器加速或降速，形成一個隨油溫度變化自動調節排風機轉速的閉路循環，從而提升能量交換率、降低排熱風機的能耗，也能進一步保障空壓機的安全正常運行。另一方面，在每臺空壓機的油回路串接了板式換熱器，換熱效果好，設備緊湊，體積較小，可以安裝在機殼內，并帶有溫控閥，使油流量隨溫度自動增減，能基本保證空壓機安全正常運行。在水回路中，采用了不銹鋼保溫水箱為空壓機回收供浴室用。通過能量交換達到能量回收、節省用電、降低成本，實現年節電近20萬度，綜合節能率在48%左右。

　　這些空壓系統創新應用技術主要由企業生產人員開發，經過長時間經驗積累、積極探索、努力研究和不斷改進，才能夠在企業內成功應用。技術的可行性強、適用范圍廣、節能效果顯著，普遍具有“投入小、效益高”的特點，實現了先進技術與常規技術的有機結合，值得在棉紡織行業內廣泛應用。